1概述

      在藥品生產(chǎn)過程中，對所用工器具、容器以及藥品的內(nèi)包材（如西林瓶、膠塞等）的清洗不全宜接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至還會威脅到患者的生命安全。所以超聲波清洗技術(shù)受到該行業(yè)的普遍青睞。例如對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)完全能夠代替原有的毛刷洗瓶機(jī)，它是經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗機(jī)、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。

      無菌過濾是原粉藥品生產(chǎn)中所必須的一道工藝，無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后，都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢，一只進(jìn)口濾芯，價格近萬無，棄之實(shí)在可惜，如果利用適當(dāng)強(qiáng)度的超聲波清洗來清洗，該困難就能迎刃而解了。近年來國內(nèi)生產(chǎn)超聲波清洗設(shè)備的超聲波清洗機(jī)的種類和數(shù)量急劇增加，超聲波清洗技術(shù)也在不斷地發(fā)展和提高。

      2清洗原理

      信泰制藥機(jī)械配套超聲波清洗機(jī)發(fā)生的高頻電氣振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動（即超聲波振動），超聲波通過清洗槽壁向清洗液輻射，并將超聲波具有的高能量傳遞到工件表面污垢中，并造成污垢的解離分散。同時在超聲波作用下，達(dá)到一定聲強(qiáng)和頻率時，清洗液中產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡在超聲波作用下反復(fù)振動，氣泡會迅速增長，然后突然破裂（閉合）。

      3工藝條件

      超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個強(qiáng)度我們用功率密度來衡量，最低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4超聲波清洗機(jī)～0.8W/cm2。頻率：工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。

      溫度：超聲波清洗一般采用中溫（40～60℃）清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。目前水基清洗液得到越來越廣的應(yīng)用：除油可采用堿性、中性或酸性脫脂液；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。氟里昂、三氯乙烯、汽油等都是良好的清洗溶劑，但這些物質(zhì)或污染環(huán)境、或毒害人體、或易燃易爆，使用中受到嚴(yán)格限制。一種由法國ATOCHEM出品的ALTENED6通過了歐洲和美國的環(huán)境認(rèn)證，且性能出色，很有應(yīng)用價值。